A flexográfiai nyomdagépek népszerűek rugalmasságuk, hatékonyságuk és környezetbarát jellegük miatt, de az „egyedi” flexográfiai nyomdagép kiválasztása nem könnyű. Ehhez átfogóan figyelembe kell venni az anyagtulajdonságokat, a nyomtatási technológiát, a berendezések teljesítményét és a termelési igényeket. A műanyag fóliától a fémfóliáig, az élelmiszer-csomagolópapírtól az orvosi címkékig minden anyag egyedi tulajdonságokkal rendelkezik, és a flexográfiai nyomdagép küldetése, hogy ezeket a különbségeket a technológia segítségével megszelídítse, és nagy sebességű működés közben a szín és a textúra tökéletes kifejezését érje el.

Példaként említve a közönséges műanyag fóliákat, az olyan anyagok, mint a PE és a PP, könnyűek, puhák és könnyen nyújthatók, ezért rendkívül érzékeny feszültségszabályozást igényelnek a nyújtási deformáció megakadályozása érdekében. Ha a flexonyomógép feszültségszabályozó rendszere nem elég érzékeny, az anyag deformálódhat, vagy akár el is törhet nagy sebességű átvitel során. Ekkor egy szervohajtással és zárt hurkú feszültségszabályozással felszerelt műanyag flexonyomógép szigorú követelménygé válik. Papír vagy karton esetén a kihívás a tintafelvétel és a környezeti stabilitás. Ez a fajta anyag rendkívül érzékeny a páratartalomra, nedves körülmények között hajlamos a zsugorodásra és a hullámosodásra, száradás után pedig megrepedhet. Ekkor a papír flexonyomógépet nemcsak hatékony forró levegős szárítórendszerrel kell felszerelni, hanem egy páratartalom-kiegyenlítő modult is hozzá kell adni a papíradagolási útvonalhoz, akárcsak egy láthatatlan védőhálót szövve a papír számára. Ha a nyomtatott tárgy fémfólia vagy kompozit anyag, a gépnek erősebb nyomásszabályozó képességgel kell rendelkeznie, hogy biztosítsa a tinta tapadását a nem nedvszívó felületen. Ezenkívül, ha élelmiszer- és gyógyszercsomagolásról van szó, akkor olyan modellt is kell választani, amely támogatja az élelmiszeripari minőségű tintát és az UV-szárító rendszert a biztonsági előírásoknak való megfelelés érdekében.

Röviden, az anyagtulajdonságoktól a folyamatcélokon át a termelési ritmusig az igények rétegről rétegre rögzülnek, így a berendezés az anyag „testreszabója”, amely az anyagkorlátok, a folyamat pontossága és a költséghatékonyság között választja ki az optimális megoldást. Egy „anyagokat megértő” flexo nyomdagép nemcsak eszköz, hanem kulcs a piaci küszöb átlépéséhez is.