A Film Flexo nyomtatás nem különösebben érett a háztartási rugalmas csomagolási gyártók számára. De hosszú távon a jövőben nagyon sok hely van a Flexo nyomtatási technológia fejlesztésére. Ez a cikk tizenkét általános problémát és megoldást foglal össze a Film Flexo nyomtatásban. referenciaként. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

1. A film lenyomása rossz tapadási gyorsasággal rendelkezik, és nem ellenáll a dörzsölésnek és a dörzsölésnek

Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

(1) A PE vagy PP filmnek nincs felületi kezelése, vagy a felületkezelés nem ideális, és a film felületi feszültsége alacsonyabb, mint (3,6 ～ 3,8) × 10-2n/m. Használja a felületi feszültség -teszt folyadékot a film felületi feszültségének kimutatására. Ha ez nem felel meg a követelményeknek, akkor újra kezelni kell. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

(2) A tintát túlságosan hígítják, a ragasztót megsemmisítik, vagy a vékonyabbat tévesen használják. Válassza ki helyesen a hígítószert, és a tinta viszkozitását 25-35 másodpercen belül kell ellenőrizni a hígítás során.

(3) Maga a tinta rossz tapadást mutat a filmhez. Változtassa meg a tintát, vagy tárgyaljon a tinta gyártójával.

2.

Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

(1) A tintában szennyeződések vannak, a tintát szűrni kell, vagy újra kell cserélni.

(2) A tinta vastagabb, és egy bizonyos mennyiségű vékonyabb hozzáadható ahhoz, hogy a tinta viszkozitását 25-35 másodpercig megfelelő értékre állítsa.

(3) A tinta túl gyorsan kiszárad. Adjon hozzá megfelelő mennyiségű lassan szárító hígítószert a tinta szárítási sebességének csökkentése érdekében.

3, A minta színe megváltozik, a webes nyomtatógép, a Flexo nyomtatógép, a borítéktáska készítése, az orvosi papírnyomó gép, a tekercs vágógép

Indokok és kezelési vélemények:

(1) A tintaváltozások viszkozitása. A tinta hígításakor keverjük össze, miközben hozzáadjuk, hogy a tinta teljesen feloldódjon az oldószerben, és az ideális viszkozitáshoz irányuljon. Ha lehetséges, mechanikus keringési szivattyú hozzáadható a jobb hatás érdekében.

(2) Miután a tintát egy ideig használták, adjon hozzá hígítószert a tinta sűrűségének csökkentéséhez. A hígítószert kb. 30 percenként kell hozzáadni. A hígítószer hozzáadása után 2-3 -szor hozzáadva az eredeti tinta egy részét egyszerre kell hozzáadni, és egyenletesen keverjük, hogy elkerüljék a tintakoncentráció csökkenését.

4. Vegyes színű webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép borítéktáska Mész orvosi papír nyomtatógép tekercs vágógép

A színkeverés azt jelenti, hogy a következő színű tintát az előző szín tintájának színe szennyezi, vagy a színt diffundálják és vándorolják.

Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

(1) Az előző szín tintája túl lassan szárad, vagy a következő szín tintája túl gyorsan szárad. A konkrét helyzet szerint használja a megfelelő oldószert (az előző színes tintát alaposan meg kell szárítani), vagy állítsa be az egyes részek fűtési rendszerének hőmérsékletét.

(2) A tinta viszkozitása túl magas. Helyezze el a tinta viszkozitását megfelelően. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

(3) A szubsztrátfilm lágyítója befolyásolja. Ismerje meg a film lágyítók típusait és óvintézkedéseit, és cserélje ki a filmet, ha nem megfelelő.

(4) A pigmentek és színezékek nem megfelelő használata a tintában migrációt okoz. Meg kell próbálnia elkerülni a festékeket nyersanyagként tinta előállításához.

5. A nyomtatott anyag visszatekerése adhézió

Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

(1) A tinta szárítási sebessége lassú, és a nyomtatott anyagban több maradék oldószer található. Állítsa be a tinta szárítási sebességét, adjon hozzá egy gyorsan száradó hígítószert, vagy megfelelő módon növelje a szárítási hőmérsékletet az oldószer maradék mennyiségének minimalizálása érdekében. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

(2) Ha a visszatekerési feszültség túl magas, akkor a visszatekerési feszültséget megfelelő módon kell csökkenteni.

(3) A levegő hőmérséklete és páratartalma a visszapattanás során viszonylag magas. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

(4) A szárítási hőmérséklet túl magas, ami a film felületének hőmérséklete túl magas, a felhalmozódott hő nem diffundálható időben, vagy a hűtési folyamat rövid, és a film hűtése nem elegendő. A szárítási hőmérsékletet nem szabad túl magasra állítani, vagy a hűtési időt meghosszabbítani kell. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

6. A minta széle szőrös, és a jel körül szabálytalan villanások vannak

Indokok és kezelési vélemények:

(1) A tintaátviteli henger és a nyomtatólemez közötti nyomás nem megfelelő, általában a nyomás túl nagy. A kettő közötti nyomást megfelelően kell beállítani.

(2) A tinta a nyomtatólapon vagy az Anilox hengeren száradt. Adjon hozzá lassan szárító hígítószert a tintához, vagy fedje le a tintatartályt, hogy csökkentse az oldószer illékonyságát a tinta.

(3) A tinta túl vastag. 25-35 másodpercen belül ellenőrizze a tinta viszkozitását, vagy rugalmasan ellenőrizze a tinta viszkozitást a nyomtatási körülmények között.

(4) A nyomtatás szélén fúrók és villanások vannak a statikus elektromosság hatása miatt. Telepítsen egy statikus eliminációs eszközt, vagy adjon hozzá megfelelő mennyiségű antisztatikus szert a tintához.

A Film Flexo nyomtatás nem különösebben érett a háztartási rugalmas csomagolási gyártók számára. De hosszú távon a jövőben nagyon sok hely van a Flexo nyomtatási technológia fejlesztésére. Ez a cikk tizenkét általános problémát és megoldást foglal össze a Film Flexo nyomtatásban. referenciaként. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

　　1. A film lenyomása rossz tapadási gyorsasággal rendelkezik, és nem ellenáll a dörzsölésnek és a dörzsölésnek

　　Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

　　(1) A PE vagy PP filmnek nincs felületi kezelése, vagy a felületkezelés nem ideális, és a film felületi feszültsége alacsonyabb, mint (3.6～3.8) × 10-2N/m. Használja a felületi feszültség -teszt folyadékot a film felületi feszültségének kimutatására. Ha ez nem felel meg a követelményeknek, akkor újra kezelni kell. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

　　(2) A tintát túlságosan hígítják, a ragasztót megsemmisítik, vagy a vékonyabbat tévesen használják. Válassza ki helyesen a hígítószert, és a tinta viszkozitását 25-35 másodpercen belül kell ellenőrizni a hígítás során.

　　(3) Maga a tinta rossz tapadást mutat a filmhez. Változtassa meg a tintát, vagy tárgyaljon a tinta gyártójával.

　　2.

　　Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

　　(1) A tintában szennyeződések vannak, a tintát szűrni kell, vagy újra kell cserélni.

　　(2) A tinta vastagabb, és egy bizonyos mennyiségű vékonyabb hozzáadható ahhoz, hogy a tinta viszkozitását 25-35 másodpercig megfelelő értékre állítsa.

　　(3) A tinta túl gyorsan kiszárad. Adjon hozzá megfelelő mennyiségű lassan szárító hígítószert a tinta szárítási sebességének csökkentése érdekében.

　　3, A minta színe megváltozik, a webes nyomtatógép, a Flexo nyomtatógép, a borítéktáska készítése, az orvosi papírnyomó gép, a tekercs vágógép

　　Indokok és kezelési vélemények:

　　(1) A tintaváltozások viszkozitása. A tinta hígításakor keverjük össze, miközben hozzáadjuk, hogy a tinta teljesen feloldódjon az oldószerben, és az ideális viszkozitáshoz irányuljon. Ha lehetséges, mechanikus keringési szivattyú hozzáadható a jobb hatás érdekében.

　　(2) Miután a tintát egy ideig használták, adjon hozzá hígítószert a tinta sűrűségének csökkentéséhez. A hígítószert kb. 30 percenként kell hozzáadni. A hígítószer hozzáadása után 2-3 -szor hozzáadva az eredeti tinta egy részét egyszerre kell hozzáadni, és egyenletesen keverjük, hogy elkerüljék a tintakoncentráció csökkenését.

　　4. Vegyes színű webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép borítéktáska Mész orvosi papír nyomtatógép tekercs vágógép

　　A színkeverés azt jelenti, hogy a következő színű tintát az előző szín tintájának színe szennyezi, vagy a színt diffundálják és vándorolják.

　　Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

　　(1) Az előző szín tintája túl lassan szárad, vagy a következő szín tintája túl gyorsan szárad. A konkrét helyzet szerint használja a megfelelő oldószert (az előző színes tintát alaposan meg kell szárítani), vagy állítsa be az egyes részek fűtési rendszerének hőmérsékletét.

　　(2) A tinta viszkozitása túl magas. Helyezze el a tinta viszkozitását megfelelően. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

　　(3) A szubsztrátfilm lágyítója befolyásolja. Ismerje meg a film lágyítók típusait és óvintézkedéseit, és cserélje ki a filmet, ha nem megfelelő.

　　(4) A pigmentek és színezékek nem megfelelő használata a tintában migrációt okoz. Meg kell próbálnia elkerülni a festékeket nyersanyagként tinta előállításához.

　　5. A nyomtatott anyag visszatekerése adhézió

　　Indokok és kezelési javaslatok: webes nyomtatógép, flexo nyomtatógép, borítéktáska készítése, orvosi papírnyomó, tekercs vágógép

　　(1) A tinta szárítási sebessége lassú, és a nyomtatott anyagban több maradék oldószer található. Állítsa be a tinta szárítási sebességét, adjon hozzá egy gyorsan száradó hígítószert, vagy megfelelő módon növelje a szárítási hőmérsékletet az oldószer maradék mennyiségének minimalizálása érdekében. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

　　(2) Ha a visszatekerési feszültség túl magas, akkor a visszatekerési feszültséget megfelelő módon kell csökkenteni.

　　(3) A levegő hőmérséklete és páratartalma a visszapattanás során viszonylag magas. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

　　(4) A szárítási hőmérséklet túl magas, ami a film felületének hőmérséklete túl magas, a felhalmozódott hő nem diffundálható időben, vagy a hűtési folyamat rövid, és a film hűtése nem elegendő. A szárítási hőmérsékletet nem szabad túl magasra állítani, vagy a hűtési időt meghosszabbítani kell. Webes nyomtatógép Flexo nyomtatógép boríték táska Mész orvosi papír nyomtatási gép tekercs vágógép

　　6. A minta széle szőrös, és a jel körül szabálytalan villanások vannak

　　Indokok és kezelési vélemények:

　　(1) A tintaátviteli henger és a nyomtatólemez közötti nyomás nem megfelelő, általában a nyomás túl nagy. A kettő közötti nyomást megfelelően kell beállítani.

　　(2) A tinta a nyomtatólapon vagy az Anilox hengeren száradt. Adjon hozzá lassan szárító hígítószert a tintához, vagy fedje le a tintatartályt, hogy csökkentse az oldószer illékonyságát a tinta.

　　(3) A tinta túl vastag. 25-35 másodpercen belül ellenőrizze a tinta viszkozitását, vagy rugalmasan ellenőrizze a tinta viszkozitást a nyomtatási körülmények között.

　　(4) A nyomtatás szélén fúrók és villanások vannak a statikus elektromosság hatása miatt. Telepítsen egy statikus eliminációs eszközt, vagy adjon hozzá megfelelő mennyiségű antisztatikus szert a tintához.