A flexográfiai nyomtatás területén a CI flexo nyomdagépek és a stack típusú flexo nyomdagépek egyedi alkalmazási előnyöket szereztek a differenciált szerkezeti kialakításuknak köszönhetően. A nyomdai berendezések kutatás-fejlesztésében és gyártásában szerzett sokéves tapasztalatunkkal olyan nyomtatási megoldásokat kínálunk ügyfeleinknek, amelyek a stabilitást és az innovációt egyensúlyba hozzák azáltal, hogy pontosan megfelelnek a változatos termelési igényeknek. Az alábbiakban átfogó elemzést nyújtunk a két típusú berendezés jellemzőiről és alkalmazhatósági forgatókönyveiről olyan dimenziók alapján, mint az anyagalkalmazkodóképesség, a folyamatbővítés és az alapvető technológiák, segítve Önt a termelési követelményeknek jobban megfelelő választásban.
● Videós bemutatkozás
1. Alapvető strukturális különbségek: Az alkalmazkodóképességet és a terjeszkedést meghatározó mögöttes logika
● CI flexo nyomdagépek: Központi nyomóhenger kialakítást alkalmaz, ahol az összes nyomóegység gyűrűben helyezkedik el a maghenger körül. Az alapanyag szorosan a központi nyomóhenger felületére tekeredik, hogy szekvenciális színfelülnyomást biztosítson. Az átviteli rendszer a precíz fogaskerék-meghajtású technológiának köszönhetően biztosítja a működési koordinációt, merev szerkezettel és rövid papírúttal. Ez alapvetően csökkenti a nyomtatás során fellépő instabil tényezőket, és garantálja a nyomtatás stabilitását.
● Gép részletei
● flexo nyomdagépek köteges elrendezésben: Független nyomóegységekre épül, amelyek felső és alsó kötegekben vannak elrendezve, és minden nyomóegység fogaskerék-áttételen keresztül kapcsolódik egymáshoz. A berendezés kompakt felépítésű, és a nyomóegységek rugalmasan konfigurálhatók a falburkolat egyik vagy mindkét oldalán. Az aljzat vezetőgörgőkön keresztül változtatja az átviteli útvonalát, ami eredendően kétoldalas nyomtatási előnyöket kínál.
● Gép részletei
2. Anyagi alkalmazkodóképesség: Különböző termelési igények kielégítése
CI Flexo nyomdagépek: Nagy pontosságú alkalmazkodás többféle anyaghoz, különösen a nehezen nyomtatható anyagok leküzdéséhez.
● Széles adaptációs tartomány, képes stabilan nyomtatni papírt, műanyag fóliákat (PE, PP stb.), alumíniumfóliát, szőtt zsákokat, kraftpapírt és egyéb anyagokat, alacsony anyagfelületi simasági követelményekkel.
● Kiváló teljesítmény vékony, nagy rugalmasságú anyagok (például PE-fóliák) kezelésében. A központi nyomóhenger kialakítás rendkívül kis tartományon belül szabályozza az alapanyag feszültségingadozását, elkerülve az anyag nyúlását és deformálódását.
● Támogatja a 20–400 g/m² papír és karton nyomtatását, ami kiváló anyagkompatibilitást biztosít a széles hullámkarton-előnyomás és a rugalmas csomagolófólia nyomtatása során.
● Nyomtatási minta
Stack Flexo Press: Kényelmes, rugalmas a változatos termeléshez
A Stack Type Flexográfiai Nyomdagép egyszerű használatot és rugalmasságot kínál, alkalmazkodva a változatos gyártási igényekhez:
● Körülbelül ±0,15 mm-es felülnyomási pontosságot biztosít, amely közepes és alacsony pontosságú egyoldalas, többszínű nyomtatáshoz alkalmas.
● Az emberközpontú tervezésnek és az intelligens vezérlőrendszereknek köszönhetően a berendezések kezelése felhasználóbarátabbá válik. A kezelők könnyen elvégezhetik az indítást, a leállítást, a paraméterek beállítását és egyéb műveleteket egy áttekinthető felületen keresztül, ami még a kezdők számára is gyors elsajátítást tesz lehetővé, és jelentősen csökkenti a vállalati működési küszöböket és a képzési költségeket.
● Támogatja a gyors lemezcserét és a színegység beállítását. A gyártás során a kezelők rövid időn belül elvégezhetik a lemezcserét vagy a színegység beállítását, csökkentve az állásidőt és javítva a termelési hatékonyságot.
● Nyomtatási minta
3. Folyamatbővíthetőség: Az alapvető nyomtatástól az összetett feldolgozási képességekig
CI Flexo Press: Nagy sebességű, precízióvezérelt hatékony gyártás
A CI flexográfiai nyomdagép gyorsaságával és pontosságával tűnik ki, lehetővé téve az egyszerűsített, nagy hatékonyságú termelést:
● 200–350 méter/perc nyomtatási sebességet ér el, akár ±0,1 mm-es felülnyomási pontossággal. Ez kielégíti a nagy felületű, széles színes blokkok és a finom szöveg/grafika nyomtatásának igényeit.
● Intelligens hőmérséklet-szabályozó modullal és automatikus feszültségszabályozó rendszerrel felszerelt. Működés közben automatikusan, pontosan beállítja az alapanyag feszültségét az anyagtulajdonságok és a nyomtatási sebesség alapján, így az anyagátvitel stabil marad.
● Nagy sebességű nyomtatás vagy különböző anyagok kezelése során is állandó feszültséget biztosít. Ezáltal elkerülhetők az olyan problémák, mint az anyag nyújtása, deformációja vagy a feszültségingadozások okozta túlnyomási hibák – így megbízhatóan nagy pontosságú és stabil nyomtatási eredményeket biztosít.
Stack Type flexo nyomdagépek: Rugalmasak a hagyományos anyagokhoz, kétoldalas nyomtatásra összpontosítva
● Jól működik az olyan elterjedt hordozóanyagokkal, mint a papír, az alufólia és a fóliák. Különösen alkalmas hagyományos anyagok nagy volumenű, fix mintázatú nyomtatásához.
● A kétoldalas nyomtatás az anyagátviteli útvonal beállításával érhető el. Ez ideálissá teszi olyan csomagolóanyagokhoz, amelyek mindkét oldalon grafikát vagy szöveget igényelnek – például kézitáskákhoz és élelmiszer-csomagoló dobozokhoz.
● Nem nedvszívó anyagokhoz (például fóliákhoz és alufóliához) speciális vízbázisú festékekre van szükség a festék tapadásának biztosításához. A gép alkalmasabb a közepes és alacsony pontossági igényű anyagok feldolgozására.
4. Teljes körű technikai támogatás a termelés stresszmentesítésére
A flexo nyomóberendezések teljesítménybeli előnyei mellett átfogó szerviztámogatást nyújtunk ügyfeleinknek, és a környezetvédelmi koncepciókat integráljuk a teljes gyártási folyamatba, hogy segítsük ügyfeleinket a fenntartható fejlődés elérésében.
Proaktívan előre látjuk a flexo nyomtatási munkafolyamataiban felmerülő lehetséges akadályokat, és teljes körű, az Ön működésére szabott technikai támogatást nyújtunk:
● A berendezéskiválasztási fázisban egyedi anyagkompatibilitási terveket készítünk az Ön egyedi gyártási igényei, nyomtatási alapanyagai és folyamatsorrendjei alapján, és segítünk a megfelelő gépek kiválasztásában.
● Miután a flexoprés üzembe helyezésre került és beindult, műszaki támogató csapatunk készen áll a felmerülő gyártási problémák megoldására, biztosítva a folyamatos és hatékony termelést.
Közzététel ideje: 2025. november 8.